国际能源网从中国煤科获悉：近日，中国煤科开采研究院研发的世界首套用于掘进工作面支护的自动喷涂成套技术与装备，在陕煤曹家滩煤矿井下试验成功，巷道喷涂支护效果良好。

煤矿巷道的支护主要采用锚杆（索）与锚网联合支护的手段，锚网拿取、铺设、联网工艺繁多复杂，现有临时支护作用有限，易出现冒顶和片帮。为解决上述难题，开采研究院首次提出巷道表面喷涂高性能材料支护思路，以喷代网，同时具有临时支护作用，提高巷道成巷速度，保证作业人员安全。

项目组从喷涂材料、自动化施工设备、智能化控制系统三方面，持续5年攻关，先后研发了国际首款高强度、高韧性、快固化、高性能矿用有机喷涂支护材料，该材料室温固化时间<40s，断裂伸长率>60%，承载性能达到金属网水平。项目组还同时推动了我国矿用喷涂材料使用标准建设，成功编制了煤矿新一类矿用材料国家安标评审管理办法。研制的自动化喷涂泵、6自由度喷涂机械臂及控制系统，首次突破了煤矿井下10~30℃大温差、高粘度材料（500mPa.s～1600mPa.s）高比例精度稳定泵送与雾化，保证高粉尘、高水雾环境下喷层施工质量，形成了具有自主知识产权的世界首套喷涂支护成套技术和装备，解决了掘进工作面临时支护效果差的“卡脖子”难题。

此次自动化喷涂支护试验的成功，有力推动了掘进工作面快速支护技术进步，有望实现巷道支护技术变革。开采研究院将继续围绕巷道智能快速掘进与支护方向，持续创新，不懈奋斗，力争研发出更多具有完全自主产权的高科技产品，为建设成为世界一流煤炭开采科技创新型企业贡献力量。

来源：国际能源网