山能新巨龙公司：技术革新赋能高效采煤
为切实提高煤炭资源利用率，鲁西矿业新巨龙公司聚焦高效采煤，致力于算好“经济大帐”，从精益中寻思路、在算账中找价值、在发展中求突破，实现经济效益、服务年限、安全系数的三大提升，创新改进端头放顶煤技术工艺，确保煤炭资源“颗粒归仓”，助推矿井高质量发展。
潜心求索 汇智赋能
“我们采取强化放煤管理、优化采放比等多项措施，对生产衔接进行合理规划。截至目前，综放工作面顶煤回收率达到93%，多回收煤炭资源45.4万吨。”新巨龙公司总工程师张斌说。
今年以来，新巨龙公司回采专业全体干部、技术人员深入一线，依托“工作写实”，找出影响现场操作和放煤工艺的制约点，派出技术骨干赴先进单位学习交流，并聘请中国矿大专家进行理论指导、答疑解惑，提出了端头放顶煤可行性研究课题和放煤工艺优化意见。经过多方讨论和反复验证，最终制定了《新巨龙公司采煤工作面放顶煤管理规定》，确定了半年内实现顶煤回收率达到90%、年底达到93%的工作目标，明确了“内部探索改善、外部借脑引智”的工作方式。
▲新巨龙公司6305智能化工作面
新巨龙公司根据工作实际，反复摸索放煤步距及工艺同放出率、含岩率的关系，积极调整采放比，经过多次实验最终确定将采高由3.5m提高至3.7m。
“别小看增加的0.2m，割煤回收率按照97%计算，放顶煤回收率按93%进行核算，每割煤一刀就能多回收煤炭资源104吨。”该公司副总工程师王广伟介绍。今年以来，该公司回采专业全面调整生产方式，由循环定产模式转变为以放定产模式，牢牢抓住端头控制在3.6m左右采高标准，确保最佳采放比；坚持端头顶煤未放净不拉后溜，做到放煤优先；坚持查缺补漏，做到架架见矸，减少老空丢煤，资源回收率得到进一步提升。
颗粒归仓 赶超引领
为最大限度提高放煤率，经过对多个放煤方案的细致比对，他们最终推出了“隅角支护+接煤点+移架步距+放煤顺序”四革新的施工方式。
新巨龙公司将原有的井下综放工作面进风隅角取消传统单体支护，直接采用工作面过渡架支护，并将后部运输机机尾延长至进风巷靠近巷帮测，利用过渡架尾梁上下摆动及插板前后伸缩破坏支护，实现工作面进风隅角顶煤回收。同时，创新性地把工作面回风隅角，采用拖后一茬转载机机尾、去除转载机机尾护盖方式，通过人工剪网促使顶煤冒落至转载机，实现回风隅角顶煤回收。
过渡架顶煤区煤炭资源回收，作为制约煤炭资源高效利用的痛点问题，一直以来都是新巨龙公司回采人的“心病”。找准“症结”，方能对症下药。为唤醒过渡区里“沉睡”资源，该公司将工作面过渡架移架步距由0.8m改至“0.4+0.4”的模式，有效避免了两端头因应力积聚造成的大块煤难以冒落的问题，实现了单刀多回收煤炭资源80吨，进一步释放了资源回收利用空间。
▲新巨龙公司采煤面工作写实
“在此基础上，我们对放煤顺序进行革新，在沿空侧采取自最外侧过渡架，依次向工作面支架方向进行放煤，对平巷及上下巷煤柱顶煤进行回收；实体侧自中间过渡架向两侧过渡架放煤，保证了沿空侧送巷顶板的稳定性，实现了放煤最大化。通过革新放煤管理，累计多回收煤炭资源106余万吨，进一步挖掘了煤炭资源潜在的利用空间。”新巨龙公司采煤工区技术区长李宁介绍。
同心汇智 安全高效
“为安全、高效实现工作面两端头顶煤回收，通过与专家院校、先进单位的研讨交流，我们制定了‘防火安全、顶板完好’两项超前措施，为端头回收顶煤提供了坚实保障。”该公司副总工程师曹晓静说。
他们还灵活采取多种手段，创新配备“红线+流程”“人工+智能”“制度+奖励”等系列保障措施，全方位、多维度打通保障全流程节点，推动各保障链互融互通、一体运转，为煤炭资源回收持续蓄力赋能。
▲新巨龙公司集控中心远程操控
同时，他们每5天对综放工作面顶煤厚度进行探测，根据工作面推采距离测算储量，通过盘点洗选发运煤量的回收率，及时监督顶煤回收情况。在顺槽皮带安装智能皮带秤，通过日产量与推采进尺的自动比对，判断工作面生产循环情况，让放顶煤在“阳光下进行”。
在顶煤回收中，他们还建立了严格的工作制度和奖惩办法，每班设专职放顶煤工，合理划分放煤区域，强化放煤责任。验收员负责放煤验收，签字确认后方可拉后溜。此外，每月对顶煤回收率进行总结和考核，顶煤回收率达到90%及以上的，对工作面放煤工、班组长、验收员进行奖励，形成职工得实惠、企业创效益的共赢局面。
“我们将继续深耕智慧化矿山建设，全面实现煤矿开采智能化、辅助系统自动化、现场管理全景化，努力打造世界一流安全绿色、高效智慧煤炭企业。”新巨龙公司党委副书记、董事长、总经理郑兴博表示。
来源：山东能源
